Nexen presentó un neumático hecho de materiales ecológicos
Nexen Tire ha informado de que ha desarrollado con éxito un neumático que está compuesto por un 70% de materiales ecológicos. Anteriormente, Nexen había alcanzado una proporción de "materia prima verde" del 52%, y la empresa afirma que continúa desarrollando tecnologías en esta dirección, lo que se debe a la intensificación de las normas ambientales en los mercados desarrollados, incluida Europa, y que para 2045, el fabricante pretende pasar completamente al uso de materiales ecológicos.
El nuevo neumático está fabricado en un 53% con materias primas biológicas renovables y en un 17% con materiales reciclados. En la fabricación de los neumáticos se han utilizado, por ejemplo, caucho natural y biosintético, sílice de cascaras de arroz, alambre de borde y metal de refuerzo de acero reciclado, etc. La producción se lleva a cabo de acuerdo con las recomendaciones de la Plataforma Global de Desarrollo Sostenible de la Industria del Caucho Natural (GPSNR).
El neumático también tiene una baja resistencia a la rodadura - 5,11 N/kN, lo que corresponde a la clase "A" según los estándares europeos de etiquetado. Gracias a la reducción de la resistencia a la rodadura, los neumáticos con calificación "A" reducen el consumo de energía, ahorran combustible y ayudan a reducir las emisiones de dióxido de carbono.
En Nexen agregan que continúan desarrollando tecnologías ecológicas para minimizar su impacto en el medio ambiente, incluido el uso de "materia prima verde". La empresa ya ha evaluado la idoneidad para la aplicación de unos 90 tipos de materiales ecológicos, y para 2025 se planea aumentar esta cantidad a 102. La empresa también aplica tecnologías de inteligencia artificial y realidad virtual en el proceso de desarrollo de productos, lo que aumenta la eficiencia del trabajo del departamento científico y al mismo tiempo reduce las emisiones de CO2. Además, Nexen es la primera en la industria automotriz coreana en utilizar un simulador de conducción y ha dominado la impresión 3D de moldes, lo que garantiza el ahorro de recursos y energía.
"Gracias a la transición a materias primas ecológicas para 2045, contribuiremos al desarrollo de la "movilidad verde" del futuro mediante nuevas tecnologías que reducen las emisiones de dióxido de carbono y mejoran la eficiencia del consumo de recursos", enfatizaron en la empresa.