«Cordiant» continúa la modernización de ЯШЗ
«Cordiant» es uno de los líderes del mercado ruso de neumáticos de carga de cuerda metálica, y su producción se lleva a cabo en la fábrica de neumáticos de Yaroslavl. La producción en serie de neumáticos de cuerda metálica con una capacidad de 650.000 unidades al año en la fábrica de Yaroslavl se lanzó en 2013, y en ese momento fue uno de los proyectos de inversión más grandes en la industria de la producción de neumáticos nacional. Actualmente, en la empresa se continúa la modernización, que afecta tanto la producción de neumáticos de cuerda metálica como la de neumáticos para automóviles ligeros, que se producen bajo la marca Cordiant, y hace poco la empresa presentó los resultados de la segunda etapa de este proyecto.
Uno de los eventos importantes de la etapa fue el lanzamiento de una nueva línea de mezcla de caucho, diseñada teniendo en cuenta los requisitos de la fábrica de Yaroslavl y el Centro de Investigación y Desarrollo «Intair», y se instaló para aumentar la producción de mezclas de caucho silanizadas para neumáticos de cuerda metálica. La empresa destaca que «antes del lanzamiento completo de la línea, se realizaron todas las pruebas necesarias, que confirmaron las características y la funcionalidad del equipo en condiciones de producción reales».
En la empresa también se instaló una línea automática de control de calidad de uno de los principales proveedores de equipo para la industria de la producción de neumáticos. El nuevo equipo está diseñado para determinar de forma automatizada características tan importantes de los neumáticos como el peso, la heterogeneidad de fuerza, el movimiento radial y lateral, así como la ondulación de las paredes laterales. Existe la posibilidad de verificar neumáticos con un diámetro de 13 a 20 pulgadas, es decir, se cubre la mayor parte del segmento de neumáticos para automóviles ligeros.
«La instalación de un control adicional permite identificar operativamente cualquier desviación en los procesos de producción y eliminarlos de forma efectiva, aumenta la precisión del diagnóstico y la detección oportuna de defectos, y minimiza el riesgo de liberar productos defectuosos, lo que en conjunto tiene un impacto positivo en el nivel general de calidad del producto», informan en «Cordiant».
La automatización también afectó la producción de neumáticos de cuerda metálica, y en uno de los talleres se está introduciendo gradualmente un robot transportador monorriel, utilizado para transportar neumáticos no vulcanizados desde el almacén hasta las prensas de vulcanización.
Otro elemento de la modernización es la actualización del equipo de montaje, y en 2025-2026 en la fábrica de Yaroslavl continuará la sustitución de máquinas de montaje de neumáticos para automóviles ligeros que están moralmente obsoletas, y la empresa destaca que «el equipo moderno permitirá mejorar las características técnicas de los neumáticos, aumentar la productividad general de la empresa y reducir la probabilidad de aparición de defectos».
«Como uno de los principales productores de neumáticos del país, entendemos claramente las necesidades del mercado y nos esforzamos por satisfacerlas, — declaró el director general de la sociedad anónima «Cordiant» Vadim Volodin. – En primer lugar, se trata de la gama de productos y la calidad. Ya estamos registrando un efecto positivo de las medidas implementadas: el porcentaje de defectos en la fábrica en 2025 disminuyó más del 10% con respecto al estándar establecido».
Anteriormente, en «Cordiant» también informaron sobre el progreso de la modernización de la fábrica «Omskshina».